Autodesk Moldflow Insight — система моделирования литья под давлением и других процессов формования полимерных материалов (термопластов, реактопластов и резин).
Autodesk Moldflow Insight Premium предназначен для анализа стадий заполнения, уплотнения и охлаждения в форме при литье термопластичных материалов под давлением, анализа охлаждения литьевой формы, анализа коробления, анализа линейной усадки, анализа кристаллизации, анализа ориентации волокнистого наполнителя, анализа разрушения волокнистого наполнителя, анализа с автоматической оптимизацией профилей скорости впрыска и давления выдержки, прогнозирования поведения литьевого изделия при эксплуатации, анализа деформаций знаков и пуансонов, анализа течения и отверждения реактопластов и резин.
Autodesk Moldflow Insight Premium включает Autodesk Moldflow Insight Standardи предоставляет рассмотренные ниже дополнительные возможности.
Autodesk Moldflow Insight Premium позволяет выполнить анализ с автоматической оптимизацией профилей скорости впрыска и давления выдержки с учетом количества ступеней и других особенностей системы управления литьевой машины.
В анализе охлаждения литьевой формы моделируется процесс теплопереноса между отливкой и формой с учетом конструкции системы охлаждения, материалов формы, свойств хладагента и других факторов, влияющих на процесс отвода тепла от отливки.
Для анализа охлаждения применяется модель литьевой формы с внешней границей, контурами охлаждения и линиями разъема. Модель охлаждающих контуров может включать соединенные шлангами охлаждающие каналы (в том числе — каналы с фонтанирующей трубкой и перегородкой), изготовленные из различных материалов закладные элементы: вставки изделия (извлекаются вместе с отливкой) и формы (не извлекаются). При анализе может учитываться предварительный нагрев закладных элементов.
Анализ охлаждения литьевой формы позволяет учесть влияние неравномерности охлаждения на процесс литья, оптимизировать конструкцию охлаждающих каналов и технологический режим охлаждения формы (расход и температуру хладагента) для обеспечения эффективного и равномерного охлаждения отливки и сокращения литьевого цикла, определить требования к термостату формы.
Моделирование может выполняться для стационарных и нестационарных условий соответственно с использованием методов граничных элементов и конечных элементов. При моделировании в стационарных условиях учитывается среднее в цикле литья распределение температуры формующей поверхности. Анализ в нестационарных условиях позволяет учесть влияние на процесс литья изменения температуры формующей поверхности в литьевом цикле, а также оценить время выхода на стабильный тепловой режим литьевой формы при запуске процесса.
Анализ коробления включает анализ устойчивости, анализ линейных и нелинейных деформаций отливки, а также анализ причин коробления. Расчеты могут проводиться с использованием методов остаточных деформаций или остаточных напряжений.
В анализе линейной усадки рассчитываются значения технологической усадки и оценивается возможность использования средних значений усадки для изготовления ФОД с учетом допусков на размеры литьевого изделия. Пользователь может определить распределение усадки по изделию, найти средние значения усадки в направлении осей координат и по всему изделию, а также усадку между узлами отливки.
Прогнозирование поведения литьевого изделия в условиях эксплуатации производится при статических кратковременных и долговременных (анализ ползучести) нагрузках для изотропного или анизотропного полимерного материала.
Данный вид анализа применяется для полимерных материалов, содержащих короткое или длинное жесткое волокно (стекловолокно, углеродное волокно и др.). Анализ позволяет спрогнозировать ориентацию частиц наполнителя в полимерной матрице, а также определить механические и термомеханические характеристики полученного композита, такие как продольный и поперечный модули упругости и сдвига, коэффициент термического расширения. Эти данные применяются для анализа усадки, коробления и прогнозирования поведения литьевого изделия при эксплуатации с учетом анизотропии материала, вызванной ориентацией наполнителя.
Расчет модулей упругости композита может выполняться с использованием нескольких микромеханических моделей: Халпина-Тсая, Кренчела, Кокса, Огоркиевича-Вейдмана-Конто, Мори-Танаки, Тандона-Венга. Для расчета коэффициентов термического расширения композита применяются модели Шапери, Шамберлайна и Розена-Хашина.
Анализ разрушения длинного волокна в литниковой системе и полости формы при продольном изгибе и под действием напряжений сдвига в процессе течения расплава проводится с использованием статистического подхода.
Расчет кристаллизации на стадиях заполнения формы, уплотнения и охлаждения в форме позволяет учесть тепловой эффект кристаллизации в тепловом балансе системы, зависимость скорости кристаллизации от температуры, давления и скорости течения расплава (явление ориентационной кристаллизации). Результаты анализа кристаллизации включают распределения степени кристалличности, степени ориентации кристаллической части, продольного и поперечного модуля упругости, рассчитанного с учетом влияния кристаллизации.
Данный вид анализа предназначен для расчета деформаций знаков и пуансонов под действием неравномерного распределения давления в полости формы на стадиях заполнения и уплотнения.
Модуль Autodesk Moldflow Insight Premium позволяет выполнить анализ литья с вариотермическим термостатированием («пульсирующим охлаждением») формы.
При анализе литья на подложку (полимерную пленку, ткань и др.) учитывается влияние теплофизических характеристик материала подложки и ее толщины на неравномерность отвода тепла от формуемого изделия.
Дополнительные возможности для анализа течения и отверждения реактопластов и резин
Autodesk Moldflow Insight Premium обеспечивает анализ процессов герметизации интегральных микросхем.
Преимущества Autodesk Moldflow Insight
Доставка заказа.
Компания ООО «АЛЛСОФТ Украина» как поставщик программного обеспечения с большим опытом стремится сделать процесс приобретения лицензий максимально удобным и прозрачным. В связи с чем, ниже приведены основные типы поставляемой продукции и сроки получения лицензий.
Доставка производится только по предоплате.
Поставка программного обеспечения в электронном виде – бесплатно.
При электронной доставке на основе персональных данных покупателя разработчик создает лицензионный ключ, который посылается покупателю по электронному адресу, указанному Вами при оформлении заказа.
Сроки поставки.
Сроки доставки указаны для каждого продукта на его странице в каталоге. Популярные электронные лицензии часто поставляются сразу же после получения оплаты за заказ (мгновенная доставка). Покупатель получает данные о лицензиях на свой email (возможно попадание данного письма в папку «спам» или «нежелательная почта»).
В некоторых случаях лицензия может поставляться в течение нескольких дней или недель в зависимости от условий поставки каждого производителя.
Также, в случае поставки товаров из-за границы, следует учитывать национальные праздники производителя. Данные лицензии именные, для их оформления необходимы данные конечного пользователя, которые представитель ООО «АЛЛСОФТ Украина» запрашивает у клиента в формате отправляемой формы на электронную почту клиента. Отсутствие или задержка отправки клиентом данной информации также влияет на срок поставки. Возможны нюансы и исключения, зависящие от лицензионной и финансовой политики производителя, которые необходимо уточнять в индивидуальном порядке.
Физическая доставка.
Доставка производится только по предоплате.
Условия доставки в отделения Новой почты.
• Доставка осуществляется за счет покупателя по адресу, указанному в регистрационной форме, или на отделение курьерской службы «Новая почта» в пределах Украины.
• Стоимость и сроки доставки уточняйте у перевозчика.
• Когда заказ поступит в отделение, придет SMS-сообщение от «Новая Почта» с указанием номера накладной.
• Получить заказ можете в любое время после получения SMS о прибытии посылки. График работы отделений здесь https://novaposhta.ua/timetable .
• Ваш заказ бесплатно хранится в отделении в течение 3 рабочих дней. Если срок хранения подходит к концу и вы не получаете заказа – он возвращается в магазин.
Оставить свой отзыв